MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

MES系統的特點

1、采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集；

2、打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；

3、采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；

4、全面完整的產品追蹤追溯功能；

5、生產WIP狀況監視；

6、Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7、實時、全面、準確的性能與品質分析SPC；

8、基于Microsoft .NET平臺開發，支持Oracle/SQL Sever等主流數據庫，系統是C/S結構和B/S結構結合，安裝簡便，升級容易；

9、個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產現場實時信息；

10、強大的MES技術隊伍，保證快速實施、降低項目風險。

MES實施后的效果

1、可監控從原材料進廠到成品的全過程，記錄過程中產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及每個工序生產的時間、人員等信息。經過MES系統分析，就能通過系統報表實時呈現生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，讓生產現場透明化；

2、全面完整的產品追蹤追溯功能，從而提高產品售后服務；

3、改善企業生產計劃的制定和調整：通過MES的生產計劃管理模塊，提高企業生產計劃的制定效率和準確度；
     4、加快企業生產計劃執行狀況的反饋速度：有了工序級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態的反應速度會提高很多，產品的某道加工工序完成后，在MES系統中得到體現，可以被實時統計，這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。
     5、改善設備管理狀況：通過MES的設備管理模塊，可以為企業的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設備所在的位置、設備的狀況、設備的定期檢測、大修的情況。

MES應用

重慶長安跨越車輛有限公司、長安跨越商用車有限公司多個MES項目的實施與運維。

制造企業關心三個問題：生產什么？生產多少？如何生產？

MES通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數據對他們進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地知道工廠的生產運做過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。

MES的價值在于為ERP與過程自動化之間建立了數據橋梁。

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